沖孔過濾管
- 沖孔過濾管是一種由孔板卷成圓柱狀的過濾元件。其所用材料多樣,常見的有外層鍍鋅鐵材質(zhì)沖孔網(wǎng)、不銹鋼沖孔網(wǎng)、銅材質(zhì)沖孔網(wǎng)等,其中以不銹鋼沖孔網(wǎng)居多,內(nèi)層有時(shí)會(huì)使用不銹鋼絲網(wǎng)做過濾網(wǎng)(但也有部分過濾管沒有這層過濾網(wǎng))。焊接方式包括直焊和螺旋焊接,表面處理通常有拋光、鍍鋅等工藝。過濾原理是依靠過濾介質(zhì)內(nèi)的細(xì)長彎曲孔道和流體的沖撞、擠壓作用,將顆粒截留并緊附于孔道壁面上。它適用于懸浮液中顆粒甚小且含量甚微的場合,一般固體含量不高于0.01%,可除去0.02~100μm的固體顆粒,常用于除去一般砂濾不能去除的細(xì)小懸浮...
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產(chǎn)品詳情
沖孔過濾管
沖孔過濾管是一種由孔板卷成圓柱狀的過濾元件。其所用材料多樣,常見的有外層鍍鋅鐵材質(zhì)沖孔網(wǎng)、不銹鋼沖孔網(wǎng)、銅材質(zhì)沖孔網(wǎng)等,其中以不銹鋼沖孔網(wǎng)居多,內(nèi)層有時(shí)會(huì)使用不銹鋼絲網(wǎng)做過濾網(wǎng)(但也有部分過濾管沒有這層過濾網(wǎng))。焊接方式包括直焊和螺旋焊接,表面處理通常有拋光、鍍鋅等工藝。過濾原理是依靠過濾介質(zhì)內(nèi)的細(xì)長彎曲孔道和流體的沖撞、擠壓作用,將顆粒截留并緊附于孔道壁面上。它適用于懸浮液中顆粒甚小且含量甚微的場合,一般固體含量不高于0.01%,可除去0.02~100μm的固體顆粒,常用于除去一般砂濾不能去除的細(xì)小懸浮顆粒和膠體狀物質(zhì),例如飲用水的凈化等。這種過濾管具有多種特點(diǎn),例如表面光滑、不生銹、網(wǎng)孔精準(zhǔn)、強(qiáng)度高,使用壽命長、厚度均勻、抗靜電、抗酸堿、耐酸、耐堿、耐溫等。其具體的特點(diǎn)和優(yōu)勢可能會(huì)因材質(zhì)、工藝等因素而有所不同。在實(shí)際應(yīng)用中,需根據(jù)具體的過濾需求和工作環(huán)境來選擇合適的沖孔過濾管。
沖孔過濾管基礎(chǔ)參數(shù)介紹
- 沖孔過濾管厚:
- 不銹鋼沖孔過濾管的厚度有多種規(guī)格,常見的厚度有0.35mm、0.4mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.05mm、1.25mm、1.5mm、1.8mm等。
- 沖孔過濾管材質(zhì):
- 304 不銹鋼:具有良好的耐腐蝕性、耐熱性和機(jī)械性能,常用于一般的過濾場景。
- 316 不銹鋼:在耐腐蝕性方面優(yōu)于 304 不銹鋼,特別是在抗氯化物腐蝕方面表現(xiàn)出色,適用于海洋環(huán)境或化學(xué)工業(yè)等腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境。
- 316L 不銹鋼:低碳版的 316 不銹鋼,焊接性能更好,適用于對(duì)焊接要求較高的場合。
- 鍍鋅材質(zhì):表面經(jīng)過鍍鋅處理,具有一定的防銹和防腐蝕能力,成本相對(duì)較低,但耐腐蝕性不如不銹鋼。
- 銅材質(zhì):導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性良好,具有一定的耐腐蝕性,常用于一些對(duì)導(dǎo)熱或?qū)щ娪刑厥庖蟮倪^濾場景。
- 碳鋼材質(zhì):強(qiáng)度較高,價(jià)格相對(duì)較低,但耐腐蝕性較差,通常需要進(jìn)行表面處理來提高其防銹和防腐蝕性能。
- 沖孔過濾管孔大?。?/span>
- 沖孔過濾管的孔徑大小有多種規(guī)格,常見的孔徑范圍在0.1mm到數(shù)毫米之間
- 沖孔過濾管直徑:
- 沖孔過濾管的直徑規(guī)格有很多種,常見的直徑范圍在100多毫米到1000多毫米之間。例如,有直徑159mm、219mm、273mm、300mm、325mm、377mm、400mm、426mm、500mm、529mm、600mm、720mm、800mm、1200mm等規(guī)格的沖孔過濾管
- 沖孔過濾管長度:
- 常見的長度有 300mm、500mm、600mm、800mm、1000mm 等。不過,實(shí)際生產(chǎn)中,其長度可以根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行定制
沖孔過濾管選配參數(shù)介紹
- 沖孔過濾管單側(cè)多層:
- 沖孔過濾管單側(cè)多層是指在沖孔過濾管的一側(cè)具有多層結(jié)構(gòu)。這種單側(cè)多層的設(shè)計(jì)可以增加過濾面積和過濾效果,提高過濾管的過濾能力和精度。多層結(jié)構(gòu)可能包含不同孔徑或材質(zhì)的濾網(wǎng),以便更好地分離和過濾不同大小、性質(zhì)的雜質(zhì)或顆粒。單側(cè)多層沖孔過濾管在具體參數(shù)和性能上有所差異。如果你需要購買單側(cè)多層沖孔過濾管,建議與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商詳細(xì)溝通,明確你的具體需求,例如過濾介質(zhì)、流量要求、過濾精度等,以便他們?yōu)槟闾峁┖线m的產(chǎn)品。
- 沖孔過濾管孔排列方式:
- 直線排列:孔呈直線均勻分布,這種排列方式較為簡單直接,加工相對(duì)容易,常用于對(duì)過濾精度要求不是特別高,且對(duì)流量要求較為均衡的場合。
- 同心圓排列:孔以過濾管的中心為圓心,呈同心圓狀分布,這種排列方式在一些特定的過濾需求中使用,例如中心區(qū)域需要更高過濾精度或者流量控制的情況。
- 正六邊形排列:孔按照正六邊形的頂點(diǎn)位置分布,能更有效地利用空間,使過濾分布更加均勻,過濾效果較好。
- 交錯(cuò)排列:相鄰兩行的孔相互交錯(cuò),這種排列方式可以在相同面積上布置更多的孔,增加過濾面積,提高過濾效率,但加工難度相對(duì)較高。
- 沖孔過濾管孔型:
- 圓孔:圓孔是沖孔過濾管中較為常見的孔型,具有均勻的過濾效果。
- 方孔:方孔的形狀較為規(guī)整,可提供一定的過濾精度和流量。
- 梅花孔:梅花孔由多個(gè)圓形或近似圓形組成梅花狀排列,這種孔型在保持一定過濾面積的同時(shí),可能具有較好的強(qiáng)度。
- 菱形孔:菱形孔的形狀為菱形,可根據(jù)具體需求提供不同的過濾特性。
- 長孔:也稱為長條孔,具有較長的形狀,適用于一些特殊的過濾要求或需要較大通流面積的場合。
- 三角孔:三角形的孔型。
- 魚鱗孔:形似魚鱗的孔型。
- 橋式孔:其形狀類似橋的結(jié)構(gòu)。
- 五角孔:有五個(gè)角的孔型。
- 六角孔:六邊形的孔型,能更有效地利用空間,使過濾分布較為均勻。
- 八字孔:形狀像數(shù)字“8”。
- 十字孔:呈十字形狀。
- 指甲孔:類似指甲形狀的孔。
- 人字孔:孔的排列呈現(xiàn)人字形。
- 沖孔過濾管表面處理:
- 拋光處理:通過機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的方法,使過濾管表面變得光滑平整,提高其表面光潔度。拋光處理可以分為粗拋、中拋和精拋,能夠減少表面粗糙度,增強(qiáng)抗腐蝕性和美觀度。
- 鍍鋅處理:在過濾管表面鍍上一層鋅,可有效防止生銹和腐蝕,延長使用壽命。常見的有熱鍍鋅和電鍍鋅兩種方式。
- 鍍鉻處理:能增加表面硬度和耐磨性,提高抗腐蝕性能。
- 陽極氧化處理:主要用于鋁材質(zhì)的沖孔過濾管,能提高表面硬度和耐腐蝕性,形成豐富的色彩。
- 磷化處理:在表面形成一層磷化膜,可提高防銹能力和增加涂層的附著力。
- 沖孔過濾管留邊破口:
- 沖孔過濾管的留邊破口是在加工過程中出現(xiàn)的一種特殊情況。留邊通常是指在沖孔過濾管的邊緣保留一定寬度未沖孔的部分,其作用是增加過濾管邊緣的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,便于安裝和連接。破口則可能是由于加工不當(dāng)、材料缺陷或受到外力沖擊等原因?qū)е碌倪吘壠茡p或開裂。留邊破口可能會(huì)對(duì)過濾管的性能和使用產(chǎn)生影響。如果留邊寬度不合適,可能會(huì)影響安裝的密封性和穩(wěn)定性;而破口則可能導(dǎo)致過濾管的強(qiáng)度降低,容易在使用過程中出現(xiàn)損壞,影響過濾效果,甚至造成泄漏等問題。在生產(chǎn)和質(zhì)量控制中,應(yīng)嚴(yán)格控制沖孔過濾管的留邊寬度和避免出現(xiàn)破口。例如,通過優(yōu)化沖孔工藝參數(shù)、選擇合適的材料和加強(qiáng)質(zhì)量檢測等措施,確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求和使用標(biāo)準(zhǔn)。
沖孔過濾管優(yōu)點(diǎn)
- 過濾精度高
- 可以精確控制沖孔的孔徑和孔型,能夠有效地去除微小顆粒和雜質(zhì),達(dá)到較高的過濾精度。
- 例如,在制藥行業(yè)中,能精準(zhǔn)過濾藥液中的微小雜質(zhì),保證藥品質(zhì)量。
- 強(qiáng)度高
- 由堅(jiān)固的材料制成,經(jīng)過沖孔加工后仍能保持較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能夠承受一定的壓力和外力。
- 像在石油開采中,可在高壓環(huán)境下穩(wěn)定工作,不易變形或損壞。
- 耐腐蝕性能好
- 通常采用不銹鋼等耐腐蝕材料制作,能夠在各種惡劣的化學(xué)環(huán)境中長時(shí)間使用,不易生銹和腐蝕。
- 比如在化工生產(chǎn)中,可應(yīng)對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)。
- 透氣性和通流性良好
- 沖孔設(shè)計(jì)保證了良好的氣體和液體流通性能,不易堵塞,流量損失小。
- 用于通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),能確??諝忭槙沉魍ā?/li>
- 易于清洗和維護(hù)
- 表面較為光滑,雜質(zhì)不易附著,清洗方便,可重復(fù)使用,降低使用成本。
- 例如在污水處理中,定期清洗就能保持良好的過濾效果。
- 定制性強(qiáng)
- 可以根據(jù)不同的使用需求,定制管徑、長度、孔徑、孔型和材質(zhì)等參數(shù),滿足各種復(fù)雜的過濾要求。
- 像在食品加工行業(yè),可根據(jù)不同產(chǎn)品的過濾需求定制專屬的沖孔過濾管。
- 成本相對(duì)較低
- 與一些復(fù)雜的過濾設(shè)備相比,沖孔過濾管的制造成本相對(duì)較低,性價(jià)比高。
- 安裝方便
- 結(jié)構(gòu)簡單,尺寸靈活,安裝和更換都較為便捷。
沖孔過濾管應(yīng)用
- 水處理行業(yè):用于污水過濾,去除污水中的雜質(zhì)、懸浮物和顆粒物,為后續(xù)的處理工藝提供良好的水質(zhì)條件,在凈水處理中,可過濾掉微小的有害物質(zhì)和微生物,提高飲用水的質(zhì)量。
- 石油化工:過濾石油中的雜質(zhì)和沉淀物,保障石油產(chǎn)品的純度和質(zhì)量,在化工生產(chǎn)中,對(duì)各種化工原料和反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行過濾分離。
- 制藥行業(yè):過濾藥液中的雜質(zhì)和微生物,確保藥品的安全性和有效性
- 食品飲料:
過濾食品加工過程中的原料或成品,如糖漿、果汁、食用油等,去除雜質(zhì)和異物
- 礦山選礦:用于選礦過程中對(duì)礦石的篩選和分級(jí),提高選礦效率和礦石品位。
- 機(jī)械制造:
作為液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的過濾器,保證油液的清潔,延長設(shè)備使用壽命
- 環(huán)保領(lǐng)域:用于廢氣處理中的粉塵過濾,減少大氣污染。
- 電子工業(yè):
過濾電子化學(xué)品和清洗液,防止微小顆粒對(duì)電子產(chǎn)品制造過程的影響
- 農(nóng)業(yè)灌溉:安裝在灌溉系統(tǒng)中,過濾水中的泥沙和雜質(zhì),保護(hù)灌溉設(shè)備和提高灌溉效果。
沖孔過濾管生產(chǎn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
- 材料標(biāo)準(zhǔn)
- 明確所使用的原材料,如不銹鋼的牌號(hào)(如 304、316 等)、材質(zhì)的化學(xué)成分、機(jī)械性能等應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
- 尺寸精度
- 規(guī)定過濾管的外徑、內(nèi)徑、長度等尺寸的允許偏差范圍,確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求。
- 例如,外徑的公差可能控制在 ±0.5mm 以內(nèi)。
- 沖孔要求
- 孔徑尺寸及偏差:明確沖孔的孔徑大小,允許的孔徑誤差范圍。
- 孔型準(zhǔn)確性:保證孔型符合設(shè)計(jì),如圓孔應(yīng)圓潤,方孔應(yīng)規(guī)整。
- 孔間距:確定相鄰孔之間的中心距,偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
- 表面質(zhì)量
- 表面應(yīng)光滑、無裂紋、劃痕、毛刺等缺陷。
- 對(duì)于有表面處理(如鍍鋅、拋光等)的過濾管,應(yīng)符合相應(yīng)的表面處理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
- 焊接標(biāo)準(zhǔn)
- 如果有焊接部分,焊接接頭應(yīng)牢固、無氣孔、夾渣等缺陷,焊縫應(yīng)均勻、平整。
- 壓力測試
- 根據(jù)使用工況,進(jìn)行一定壓力下的密封性測試,確保在工作壓力下無泄漏。
- 過濾性能
- 規(guī)定過濾管的過濾精度、過濾效率、流量等性能指標(biāo),并通過相關(guān)測試方法進(jìn)行驗(yàn)證。
- 標(biāo)識(shí)與包裝
- 產(chǎn)品應(yīng)有清晰的標(biāo)識(shí),包括材質(zhì)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批次等信息。
- 包裝應(yīng)能保護(hù)產(chǎn)品在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中不受損傷。
沖孔過濾管參考標(biāo)準(zhǔn)
- GB/T 3280-2015《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》
- GB/T 24511-2017《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶》