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礦用沖孔篩板

  • 礦用沖孔篩板是一種在礦山行業(yè)中廣泛應用的重要篩分設備部件。它通常由金屬板材制成,通過沖孔工藝在板材上形成規(guī)則排列的篩孔。其主要特點包括:高強度:能夠承受礦山作業(yè)中物料的沖擊和重壓,不易變形和損壞。耐磨性好:在長期與礦石等物料的摩擦下,仍能保持良好的性能和使用壽命。精確的沖孔尺寸:篩孔的大小和形狀精準,確保高效準確地篩分不同粒度的礦石和物料。良好的耐腐蝕性:適應礦山中可能存在的潮濕、腐蝕性環(huán)境。礦用沖孔篩板的作用主要是對礦石和物料進行分級篩選,將大小不同的顆粒分開,以便后續(xù)的加工處理和運輸。它在礦山的選礦、...
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礦用沖孔篩板

礦用沖孔篩板是一種在礦山行業(yè)中廣泛應用的重要篩分設備部件。它通常由金屬板材制成,通過沖孔工藝在板材上形成規(guī)則排列的篩孔。其主要特點包括:高強度:能夠承受礦山作業(yè)中物料的沖擊和重壓,不易變形和損壞。耐磨性好:在長期與礦石等物料的摩擦下,仍能保持良好的性能和使用壽命。精確的沖孔尺寸:篩孔的大小和形狀精準,確保高效準確地篩分不同粒度的礦石和物料。良好的耐腐蝕性:適應礦山中可能存在的潮濕、腐蝕性環(huán)境。礦用沖孔篩板的作用主要是對礦石和物料進行分級篩選,將大小不同的顆粒分開,以便后續(xù)的加工處理和運輸。它在礦山的選礦、破碎、輸送等環(huán)節(jié)都發(fā)揮著重要作用。根據(jù)不同的礦山類型和生產(chǎn)需求,礦用沖孔篩板的材質、篩孔尺寸、形狀和安裝方式等都有所不同,常見的材質有高錳鋼、不銹鋼等。篩孔形狀有圓形、方形、矩形等??傊?,礦用沖孔篩板是礦山生產(chǎn)中不可或缺的設備組件,對于提高礦山生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量具有重要意義。河北逍迪絲網(wǎng)制品有限公司
  1. 范圍:規(guī)定了礦用沖孔篩板的產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存,適用于篩分多種礦物的金屬沖孔篩板 4
  2. 產(chǎn)品分類4
    • 沖孔篩板定義:帶孔眼的具有任意外形尺寸的板。
    • 孔型:分為圓孔、方孔和長孔。
    • 孔位排列方法:交錯排列(如圖 1、圖 2、圖 4 等所示)和規(guī)則排列(如圖 3、圖 6、圖 8 等所示)。
    • 型號表示方法:規(guī)定了篩板型號的具體表示方式。
  3. 基本參數(shù)4
    • 對于圓孔篩板、方孔篩板和長孔篩板,分別規(guī)定了其板厚、孔距(長孔為 t1/t2)、篩孔尺寸(長孔為 l1/l2)等基本參數(shù),并給出了相應的表格(表 1、表 2、表 3)。例如,圓孔篩板的孔徑 d、孔距 t、板厚、相對開孔率 a0% 等參數(shù)有明確規(guī)定,且注明篩孔尺寸優(yōu)先選用第一系列,特殊用途時孔距可在 15% 范圍內(nèi)選用,板厚尺寸為最大厚度。
  4. 技術要求
    • 外觀質量:篩板表面應平整、光滑,無裂紋、毛刺、銹斑等缺陷。
    • 尺寸偏差:篩板的尺寸偏差應符合規(guī)定的要求,包括孔距、篩孔尺寸、板厚等的偏差范圍。
    • 材質要求:規(guī)定了篩板所使用的金屬材料的化學成分、機械性能等應符合相關標準的要求。
    • 沖孔要求:沖孔應均勻、整齊,孔的形狀和尺寸應符合設計要求,沖孔邊緣不得有明顯的變形和損壞。
    • 焊接要求(如果有焊接部分):焊接應牢固,焊縫應平整、光滑,無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。
  5. 試驗方法
    • 外觀檢查:采用目測的方法檢查篩板的外觀質量。
    • 尺寸測量:使用相應的量具測量篩板的尺寸,包括孔距、篩孔尺寸、板厚等,以確定是否符合尺寸偏差要求。
    • 材質檢驗:通過化學成分分析、力學性能測試等方法檢驗篩板材料的質量。
    • 沖孔質量檢驗:觀察沖孔的形狀、尺寸和均勻性,檢查沖孔邊緣的質量。
    • 焊接質量檢驗(如果有焊接部分):采用外觀檢查、無損檢測等方法檢驗焊縫的質量。
  6. 檢驗規(guī)則
    • 組批規(guī)則:規(guī)定了篩板的組批方式,一般以一定數(shù)量的篩板為一批。
    • 抽樣方法:明確了從批中抽取樣本的方法和數(shù)量。
    • 檢驗項目:包括外觀質量、尺寸偏差、材質、沖孔質量、焊接質量(如果有)等的檢驗。
    • 判定規(guī)則:根據(jù)檢驗結果,確定篩板是否合格。如果有一項或多項指標不符合要求,則判定該批篩板不合格。
  7. 標志、包裝、運輸和貯存
    • 標志:篩板上應標明產(chǎn)品型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等信息。
    • 包裝:根據(jù)篩板的特點和運輸要求,選擇合適的包裝方式,確保篩板在運輸過程中不受損壞。
    • 運輸:在運輸過程中,應避免篩板受到碰撞、擠壓和雨淋等。
    • 貯存:篩板應存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的場所,避免與化學物質接觸。

礦用沖孔篩板使用壽命主要受以下因素影響:

  1. 礦石的硬度和粒度
    • 礦石硬度越大,對篩板的磨損和沖擊就越嚴重,縮短使用壽命。例如,處理含有金剛石等高硬度礦石時,篩板的磨損會非???。
    • 礦石粒度不均勻,大顆粒礦石比例較高時,容易造成篩板局部過度磨損。
  2. 礦石的含水量
    • 含水量過高的礦石會增加物料的粘性,容易在篩板上堆積和粘附,加速篩板的磨損和腐蝕。
  3. 篩板的材質
    • 優(yōu)質的耐磨材料,如高強度合金鋼、高錳鋼等,具有更好的耐磨和抗沖擊性能,使用壽命相對較長。
    • 材質的硬度、韌性和耐腐蝕性都會影響其在礦用環(huán)境中的耐久性。
  4. 沖孔的形狀和尺寸
    • 篩孔的形狀不規(guī)則或尺寸不合理,容易導致應力集中,使篩板在使用過程中更容易出現(xiàn)裂紋和損壞。
    • 較小的篩孔在處理大流量物料時,可能因堵塞而增加局部磨損。
  5. 篩板的安裝和固定方式
    • 安裝不牢固會導致篩板在工作中產(chǎn)生振動和位移,增加磨損和疲勞損傷的風險。
    • 不合理的固定方式可能導致篩板受力不均,影響使用壽命。
  6. 設備的運行參數(shù)
    • 過高的振動頻率和振幅會加大對篩板的沖擊,縮短其壽命。
    • 過大的物料輸送量超過篩板的處理能力,也會加速磨損。
  7. 工作環(huán)境的溫度和濕度
    • 高溫環(huán)境可能使篩板材料的性能下降,降低其耐磨性。
    • 高濕度環(huán)境容易導致篩板生銹和腐蝕。
  8. 日常維護和保養(yǎng)
    • 定期清理篩板上的雜物和積料,能夠減少磨損和堵塞。
    • 及時發(fā)現(xiàn)并修復篩板的輕微損傷,可以防止損傷擴大,延長使用壽命。

礦用沖孔篩板常見的安裝和維護方法:

安裝方法:
  1. 準備工作
    • 檢查篩板的規(guī)格、尺寸和沖孔是否符合要求,確保無損壞和變形。
    • 準備好安裝所需的工具,如扳手、螺絲刀等。
  2. 定位安裝
    • 根據(jù)設備的設計和要求,確定篩板的安裝位置,并做好標記。
    • 將篩板放置在安裝位置上,確保與設備的框架或支撐結構對齊。
  3. 固定連接
    • 使用螺栓、螺母或焊接等方式將篩板牢固地固定在設備上。
    • 注意固定件的緊固力度要均勻,避免篩板受力不均。
  4. 檢查調(diào)
    • 安裝完成后,檢查篩板的平整度和安裝的牢固程度。
    • 如有必要,進行調(diào)整,確保篩板與其他部件之間的配合良好,無松動和干涉。
維護方法:
  1. 定期清潔
    • 定期清除篩板上的物料堆積、污垢和雜物,避免堵塞篩孔。
    • 可以使用高壓水槍、刷子等工具進行清潔。
  2. 檢查磨損
    • 定期檢查篩板的磨損情況,重點關注沖孔邊緣、表面等部位。
    • 對于磨損嚴重的區(qū)域,及時記錄并準備修復或更換。
  3. 修復更換
    • 對于小面積的磨損或損壞,可以進行焊接、補焊等修復措施。
    • 當篩板磨損達到一定程度或損壞無法修復時,及時更換新的篩板。
  4. 潤滑保養(yǎng)
    • 對篩板的連接部位、活動部件進行定期潤滑,確保其靈活運轉。
  5. 避免過載
    • 嚴格控制物料的流量和粒度,避免超出篩板的承載能力,減少磨損和損壞。
  6. 存儲保護
    • 暫時不使用的篩板應妥善存儲,避免受潮、生銹和受到機械損傷。


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