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  • 錳鋼振動篩板

錳鋼振動篩板

  • 錳鋼振動篩板是一種在工業(yè)篩分領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的重要部件。錳鋼振動篩板通常由高錳鋼材質(zhì)制成,這種材質(zhì)賦予了它優(yōu)異的性能。其硬度高、耐磨性強,能夠在長時間的使用中經(jīng)受住物料的摩擦、沖擊和磨損,保持良好的工作性能,減少更換和維修的頻率,從而降低了生產(chǎn)成本。在結(jié)構(gòu)上,篩板上分布著規(guī)則排列的篩孔,篩孔的形狀、大小和分布密度可根據(jù)具體的篩分需求進行定制。這些篩孔能夠有效地將不同粒度的物料分離,實現(xiàn)精確的篩分作業(yè)。底部可以焊接支撐根具不同應(yīng)用不同受力可以靈活選擇支撐扁鋼厚度高度孔間距大小,錳鋼振動篩板具有良好的強度和剛性,...
  • 產(chǎn)品詳情





錳鋼振動篩板

錳鋼振動篩板是一種在工業(yè)篩分領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的重要部件。錳鋼振動篩板通常由高錳鋼材質(zhì)制成,這種材質(zhì)賦予了它優(yōu)異的性能。其硬度高、耐磨性強,能夠在長時間的使用中經(jīng)受住物料的摩擦、沖擊和磨損,保持良好的工作性能,減少更換和維修的頻率,從而降低了生產(chǎn)成本。在結(jié)構(gòu)上,篩板上分布著規(guī)則排列的篩孔,篩孔的形狀、大小和分布密度可根據(jù)具體的篩分需求進行定制。這些篩孔能夠有效地將不同粒度的物料分離,實現(xiàn)精確的篩分作業(yè)。底部可以焊接支撐根具不同應(yīng)用不同受力可以靈活選擇支撐扁鋼厚度高度孔間距大小,錳鋼振動篩板具有良好的強度和剛性,能夠承受振動設(shè)備產(chǎn)生的強烈振動而不變形或損壞。同時,它還具有較好的耐腐蝕性,能夠在一定程度上抵御惡劣環(huán)境的侵蝕。其結(jié)構(gòu)設(shè)計通常合理,安裝和拆卸方便,便于日常的維護和保養(yǎng)。總之,錳鋼振動篩板以其優(yōu)異的性能,在眾多行業(yè)的篩分作業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的作用。有需要此產(chǎn)品的客戶快快聯(lián)系我們廠家吧

錳鋼振動篩板基礎(chǔ)參數(shù)

  • 錳鋼振動篩板板厚
  • 常見的有 6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm 等。不過,具體的厚度選擇取決于多種因素,如篩分物料的性質(zhì)(硬度、粒度、重量等)、振動篩的工作強度和頻率、預(yù)期的使用壽命以及成本等,在一些輕載、物料粒度較小且磨損程度較低的工況下,可能選擇較薄的篩板,如 6 - 8mm。而在重載、物料硬度大且磨損嚴重的情況下,通常會選用 10mm 及以上厚度的篩板,以確保足夠的強度和耐磨性。
  • 錳鋼振動篩板材質(zhì):
  • 高錳鋼是指含錳量在 10%以上的合金鋼。常見的高錳鋼牌號有 ZGMn13 等。這種材質(zhì)的主要特點是在受到強烈沖擊、擠壓和摩擦等工況時,表面會迅速發(fā)生加工硬化,從而顯著提高其硬度和耐磨性。這使得高錳鋼非常適合用于制造振動篩板這種需要經(jīng)常承受物料沖擊和摩擦的部件。此外,高錳鋼還具有一定的韌性和強度,能夠保證篩板在工作過程中不易斷裂或變形。
  • 錳鋼振動篩板外形尺寸:
  • 錳鋼振動篩板的外形尺寸多種多樣,常見的有以下幾種規(guī)格(單位:毫米):長方形:例如 500×1000、600×1200、900×1800 等。正方形:如 800×800、1000×1000 等。但實際應(yīng)用中,錳鋼振動篩板的外形尺寸往往會根據(jù)具體的振動篩設(shè)備型號和篩分需求進行定制,長度可能從幾百毫米到數(shù)米不等,寬度也會相應(yīng)變化。
  • 錳鋼振動篩板孔大?。?/span>
  • 篩孔尺寸范圍可能在7-65mm之間,小孔徑:如 2mm、3mm、4mm 等,適用于精細篩分,分離細小顆粒物料。 中孔徑:例如 6mm、8mm、10mm 等,常用于中等粒度物料的篩分。 大孔徑:像 12mm、16mm、20mm 及以上,一般用于較大顆粒物料的篩選。具體篩孔大小的選擇取決于所要篩分物料的粒度分布、篩分要求和生產(chǎn)工藝等因素。不同的行業(yè)和應(yīng)用場景會有不同的需求,有些還可以根據(jù)特殊要求進行定制
  • 錳鋼振動篩板孔間距:
  • 錳鋼振動篩板的孔間距并沒有固定的標準數(shù)值,它通常取決于篩孔的大小、篩板的整體尺寸和篩分的具體要求。一般來說,較小的篩孔對應(yīng)的孔間距相對較小,以保證篩板的強度和篩分效果。例如,對于篩孔為 5mm 左右的篩板,孔間距可能在 7mm - 10mm 之間。而較大篩孔的篩板,孔間距會相應(yīng)增大。比如篩孔為 20mm 時,孔間距可能在 25mm - 30mm 左右。需要注意的是,這只是一些常見的范圍,實際的孔間距會根據(jù)具體的使用場景和設(shè)計要求進行調(diào)整和優(yōu)化。
  • 錳鋼振動篩板需求數(shù)量:
  • 看客戶需求

錳鋼振動篩板選配參數(shù)

  • 錳鋼振動篩板加強筋
  • 通常用扁鋼高度和厚度可選擇間距可選擇,錳鋼振動篩板的加強筋主要起到增強篩板強度和穩(wěn)定性的作用。加強筋的設(shè)計和分布方式會根據(jù)篩板的具體尺寸、形狀以及使用場景的要求而有所不同。常見的加強筋形式包括以下幾種:縱向加強筋:沿篩板的縱向(長度方向)設(shè)置,可增加篩板在該方向的抗彎能力,防止篩板在振動過程中發(fā)生縱向彎曲變形。橫向加強筋:與縱向加強筋垂直,沿篩板的橫向(寬度方向)布置,有助于提高篩板的橫向剛度,減少橫向變形。交叉加強筋:呈一定角度交叉布置,如十字形或網(wǎng)狀分布,能更全面地增強篩板的整體強度和穩(wěn)定性。局部加強筋:在篩板的某些特定部位,如承受較大載荷或容易出現(xiàn)應(yīng)力集中的區(qū)域,設(shè)置單獨的加強筋進行局部強化。加強筋的設(shè)置可以有效提高錳鋼振動篩板的承載能力,延長其使用壽命,并減少在使用過程中出現(xiàn)變形、開裂等問題的可能性。在一些實際應(yīng)用中,例如錳鋼篩板振動篩的承重梁部位,可能會采用特殊的防砸裝置來進一步保護和加強。這種防砸裝置通常包括固定在錳鋼篩板底部的安裝板、傾斜設(shè)置的導料板以及三角形結(jié)構(gòu)的加強筋。加強筋頂部和底部分別與安裝板及承重梁固定連接,以增強導料板的穩(wěn)定性和抗沖擊能力。導料板的外側(cè)還可拆卸安裝耐磨板,用于減少物料對導料板的磨損,當耐磨板損壞時可單獨進行更換,降低設(shè)備投入成本。此外,為了確保錳鋼振動篩板的性能和安全性,加強筋的設(shè)計和制造需要綜合考慮多種因素,如錳鋼的材質(zhì)特性、篩板的工作條件(振動頻率、物料沖擊力等)以及相關(guān)的工程設(shè)計標準等。在實際生產(chǎn)和使用中,也需要注意對篩板進行定期檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)并處理可能出現(xiàn)的問題。
  • 錳鋼振動篩板表面處理:

  • 熱鍍鋅,噴漆,(一般不處理因為表面是要磨損把材質(zhì)選擇好就行)不同的表面處理方式具有不同的特點和適用場景,具體的選擇取決于使用環(huán)境、篩分物料的性質(zhì)以及對篩板性能的要求等因素。
  • 錳鋼振動篩板孔排列方式:
  • 錯排和直排。(錯排分角度45°常用)
  • 錳鋼振動篩板孔型:
  • 圓形孔:這是最常見的孔型之一,具有較好的篩分效率和通過性,適用于大多數(shù)物料的篩分。 方形孔:方形孔的邊長可以根據(jù)篩分需求進行調(diào)整,對于一些特定形狀或尺寸的物料篩分效果較好。 長方形孔:長和寬的比例不同,適用于對物料進行長條狀篩分或需要特定粒度方向篩選的情況。 菱形孔:這種孔型可以在一定程度上減少篩孔堵塞,提高篩分效率。三角形孔:相對較少使用,但在某些特殊的篩分要求下也會應(yīng)用。六角形孔:具有較好的穩(wěn)定性和篩分效果,常用于一些精度要求較高的篩分作業(yè)。不同的孔型在篩分效果、物料通過率、防堵塞性能等方面各有特點,選擇時需根據(jù)具體的篩分物料特性和篩分要求來決定。
  • 錳鋼振動篩板焊接方式:二保焊,激光焊接,太厚用條焊接
  • 錳鋼振動篩板承重能力:
  • 錳鋼振動篩板的承重能力受到多種因素的影響。首先,錳鋼的材質(zhì)和質(zhì)量是關(guān)鍵因素。優(yōu)質(zhì)的錳鋼通常具有更高的強度和硬度,能夠承受更大的重量。一般來說,高質(zhì)量錳鋼制成的振動篩板承重能力較強。其次,篩板的厚度和尺寸對承重能力有顯著影響。較厚的篩板和較大的尺寸通常能夠提供更好的支撐和承載能力。例如,厚度為 10 毫米的錳鋼篩板可能比 5 毫米的篩板承重能力高出許多。篩板的結(jié)構(gòu)設(shè)計也至關(guān)重要。合理的加強筋布局、篩孔分布等都能增強篩板的整體強度和承重能力。另外,工作環(huán)境和振動頻率也會對錳鋼振動篩板的承重能力產(chǎn)生影響。在高頻振動和惡劣工作條件下,篩板的承重能力可能會有所下降。以常見的工業(yè)應(yīng)用為例,如果是用于篩分較小顆粒物料且振動頻率適中的情況,一塊尺寸為 1 平方米、厚度 8 毫米、材質(zhì)優(yōu)良且結(jié)構(gòu)合理的錳鋼振動篩板,其承重能力可能在 500 千克至 1000 千克左右。但如果工作環(huán)境惡劣,物料顆粒較大且振動頻率較高,其承重能力可能會下降到 300 千克至 500 千克。需要注意的是,具體的承重能力還需根據(jù)實際的使用情況和產(chǎn)品規(guī)格進行準確評估和測試
  • 錳鋼振動篩板振動頻率:
  • 錳鋼振動篩板的振動頻率會因具體的設(shè)備型號、設(shè)計以及應(yīng)用場景而有所不同。一般來說,常見的振動篩振動頻率范圍在 700 次/分鐘至 900 次/分鐘之間。例如,YK 系列圓振動篩的振動頻率在 870 轉(zhuǎn)/分鐘至 1000 轉(zhuǎn)/分鐘之間(具體取決于型號)。然而,實際的振動頻率還可能受到以下因素的影響:激振器的類型和性能:不同類型的激振器產(chǎn)生的激振力不同,從而影響振動頻率。篩機的結(jié)構(gòu)和參數(shù):包括篩面的尺寸、傾角等。篩分物料的性質(zhì):物料的粒度、濕度、粘性等也可能對振動頻率產(chǎn)生一定的影響。在選擇和使用錳鋼振動篩板時,需要根據(jù)具體的篩分要求和物料特性,參考設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù),以確定合適的振動頻率,從而達到最佳的篩分效果和生產(chǎn)效率。如果你想了解某一特定型號錳鋼振動篩板的振動頻率,建議查閱該設(shè)備的產(chǎn)品說明書或咨詢相關(guān)的生產(chǎn)廠家。

錳鋼振動篩板優(yōu)點

  • 卓越的耐磨性:錳鋼材質(zhì)硬度高,能夠承受物料長時間的摩擦和沖擊,大大延長了篩板的使用壽命。
  • 高強度:具備出色的承載能力,可適應(yīng)高負荷的篩分作業(yè),不易變形或損壞。
  • 良好的抗沖擊性:能有效抵御物料下落和振動過程中的沖擊力,保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
  • 有效篩分:篩孔形狀和尺寸精度高,保證了篩分的準確性和效率。
  •  耐高溫性能:在高溫環(huán)境下仍能保持較好的機械性能,適用于一些特殊的高溫篩分工況。
  • 經(jīng)濟性:雖然初始成本可能較高,但由于其長壽命和穩(wěn)定的性能,從長期來看具有較高的性價比。
  • 適應(yīng)性強:能夠適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境和復(fù)雜的物料篩分需求。
  • 規(guī)格可選而且逍迪廠家沖孔板和焊接都是自己生產(chǎn)的無需外包加工

錳鋼振動篩板包裝

例如,對于較小尺寸的錳鋼振動篩板,可能會先使用氣泡膜包裹多層,然后放入木箱中,用泡沫板填充空隙,并在木箱外部標注詳細的產(chǎn)品信息和運輸注意事項。
而對于較大尺寸的篩板,可能會先在表面覆蓋塑料薄膜,然后用鋼帶固定在木質(zhì)框架上,框架的角落和邊緣處添加緩沖墊,包裝外同樣要有清晰準確的標識。
良好的包裝可以確保錳鋼振動篩板在運輸和儲存過程中保持完好,減少損壞和質(zhì)量問題的發(fā)生。
 防護性包裝:
  • 采用氣泡膜或珍珠棉等軟性材料對篩板進行包裹,以防止在運輸和儲存過程中受到刮擦和碰撞損傷。
  • 在篩板的表面覆蓋塑料薄膜,起到防潮、防銹的作用。

 木質(zhì)框架或木箱包裝:

  • 定制合適尺寸的木質(zhì)框架或木箱,將篩板放入其中。
  • 框架或木箱的內(nèi)部可以添加緩沖材料,如泡沫板,以增加緩沖效果。
固定方式:
  • 使用鋼帶或繩索將篩板固定在木箱內(nèi)部,防止其移動。
  • 對于較大尺寸的篩板,可以使用螺栓等連接件將其固定在框架上。
標識和標簽:
  • 在包裝外部清晰標注產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息。
  • 貼上易碎、防潮、向上等警示標識。

錳鋼振動篩板運輸

在選擇運費方式時,需要考慮運輸距離、貨物重量和體積、運輸時間要求、成本預(yù)算等因素。例如,如果客戶對交貨時間要求緊迫,且運輸距離適中,可能會選擇公路運輸;如果運輸量大、距離遠且對時間要求不高,鐵路運輸或水路運輸可能更為合適。
公路運輸
  • 這是比較常見的一種方式。通過貨車進行運輸,適用于中短途運輸,運輸速度相對較快,靈活性高。
  • 例如,對于距離較近的客戶,廠家可能會選擇租用小型貨車直接將篩板送達目的地。
鐵路運輸
  • 適合長途、大批量運輸,成本相對較低,運輸過程較為穩(wěn)定。
  • 但鐵路運輸?shù)撵`活性相對較差,需要在特定的站點裝卸貨物。比如從一個省份的大型生產(chǎn)基地運往另一個省份的大型工廠。
水路運輸
  • 對于大宗貨物且運輸距離較遠、靠近水路的情況,水路運輸是一個經(jīng)濟的選擇。
  • 不過,其運輸速度較慢,且受港口和航道的限制。例如從沿海的生產(chǎn)地運往沿江的客戶所在地。
 航空運輸
  • 運輸速度極快,適用于緊急、高價值且重量較輕的貨物。
  • 但運費成本高昂,一般只在特殊緊急情況下使用。
 聯(lián)合運輸
  • 結(jié)合多種運輸方式,如公路-鐵路聯(lián)運、公路-水路聯(lián)運等,以充分發(fā)揮各種運輸方式的優(yōu)勢,降低成本并提高運輸效率。

錳鋼振動篩板應(yīng)用

  • .礦山行業(yè):用于礦石的篩分和分級,如煤礦、鐵礦、金礦等,將不同粒度的礦石進行分離。
  • 建筑材料生產(chǎn):在砂石骨料的篩選中發(fā)揮重要作用,確保骨料的粒度符合建筑施工的要求。
  • 冶金行業(yè):對冶煉過程中的原料和成品進行篩分,如篩選鐵粉、鋼渣等。
  • 化工行業(yè):用于化工原料和產(chǎn)品的粒度分級,例如化肥、塑料顆粒等。
  • 電力行業(yè):對煤炭等燃料進行篩分,以提高燃燒效率。
  • 公路建設(shè):在瀝青混合料的生產(chǎn)中,篩選合適粒度的石料。
  • 糧食加工:對糧食進行清理和分級,去除雜質(zhì)和分選出不同大小的顆粒。
  • 錳鋼振動篩板在眾多需要物料篩分和分級的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域都有著不可或缺的應(yīng)用。

錳鋼振動篩板生產(chǎn)規(guī)范標準

  1. 材料標準
    • 明確錳鋼的化學成分,包括錳含量、碳含量、硅含量等元素的比例范圍。
    • 規(guī)定鋼材的機械性能,如抗拉強度、屈服強度、硬度等指標。
  2. 尺寸精度
    • 篩板的長度、寬度和厚度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。
    • 篩孔的尺寸、形狀和公差應(yīng)嚴格控制,確保篩分效果。
  3. 篩孔規(guī)格
    • 詳細說明篩孔的孔徑、孔間距和排列方式。
    • 對篩孔的一致性和均勻性提出要求。
  4. 表面質(zhì)量
    • 表面應(yīng)平整,無明顯的裂紋、凹坑、夾雜物等缺陷。
    • 表面粗糙度應(yīng)在一定范圍內(nèi),以減少物料堵塞。
  5. 制造工藝
    • 規(guī)定切割、沖孔、焊接等加工工藝的操作規(guī)范。
    • 焊接部位應(yīng)牢固,無虛焊、氣孔等缺陷。
  6. 性能測試
    • 進行振動疲勞測試,確保篩板在長期振動工作條件下的可靠性。
    • 耐磨性能測試,以保證篩板的使用壽命。
  7. 檢驗標準
    • 制定原材料進貨檢驗、生產(chǎn)過程中的工序檢驗和成品檢驗的標準和方法。
    • 明確檢驗的抽樣比例和判定規(guī)則。
  8. 標識與包裝
    • 產(chǎn)品應(yīng)有清晰的標識,包括材質(zhì)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、廠家等信息。
    • 采用合適的包裝方式,防止運輸過程中的損傷。

錳鋼振動篩板總結(jié)

錳鋼振動篩板以其高耐磨性、硬度和強度、耐腐蝕性等特點,在篩分和分級過程中發(fā)揮了重要作用。通過合理選擇錳鋼振動篩板的型號和規(guī)格,并考慮物料特性、處理能力和工作環(huán)境等因素,可以確保篩分過程的高效、穩(wěn)定和可靠。


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